Hệ thống máy kiểm soát chất lượng sản phẩm

KHÓ KHĂN TRONG CÔNG TÁC KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM

Hiện nay, việc kiểm soát chất lượng tại các nhà máy vẫn theo hướng truyền thống và không có sự kiểm soát chặt chẽ khiến doanh nghiệp có thể gặp nhiều khó khăn và thách thức.

Chi phí cao

Việc kiểm tra chất lượng sản phẩm đòi hỏi nhiều nguồn lực, thiết bị và nhân công, dẫn đến chi phí cao cho doanh nghiệp.

Tốn nhiều thời gian

Việc kiểm tra chất lượng sản phẩm thường mất nhiều thời gian, làm chậm quá trình sản xuất và giao hàng.

Độ chính xác thấp

Việc kiểm tra chất lượng sản phẩm bằng mắt thường, theo các phương thức thủ công có thể bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như sự mệt mỏi, sai sót, thiên vị

Thông tin quy trình sản xuất không được liên tục

Có thể chịu ảnh hưởng, đồng thời gây ra những khó khăn trong việc truy xuất dữ liệu sản phẩm.

HỆ THỐNG MÁY KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM – QC GATE

“Hệ thống giúp giám sát và kiểm soát chất lượng sản phẩm thông qua mã barcode để xử lý thông tin, phát hiện và nhận dạng các lỗi và khuyết điểm như thiếu thành phần, sai kích thước, hình dạng, độ lệch, vết xước, vết bẩn…Nó giúp nhà quản lý kiểm soát được chất lượng sản phẩm trước khi rời khỏi nhà máy, đảm bảo các sản phẩm đáp ứng nhu cầu của khách hàng và không có lỗi ở sản phẩm đầu ra.”

THÀNH PHẦN HỆ THỐNG MÁY KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM

Hệ thống máy kiểm soát chất lượng sản phẩm – QC Gate do SSG triển khai bao gồm

Máy đăng kí dữ liệu đầu vào hệ thống

Đăng kí các dữ liệu của nguyên vật liệu đầu vào

Máy kiểm tra đầu ra của sản phẩm

Kiểm tra sản phẩm chất lượng sản phẩm trước khi đóng gói

Hệ thống được xây dựng với các thành phần cốt lõi sau

Tủ điện

Robot

Băng tải

Máy tính (PC)

Phần mềm

TÍNH NĂNG CỦA HỆ THỐNG MÁY KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM

Kiểm tra tự động

Máy kiểm tra chất lượng sản phẩm hoạt động một cách tự động, loại bỏ hoàn toàn yếu tố con người trong quá trình kiểm tra. Điều này đảm bảo tính nhất quán, chính xác trong việc thực hiện các kiểm tra chất lượng, giảm thiểu nguy cơ sai sót và tăng hiệu suất làm việc.

Phát hiện và đánh giá khuyết điểm

Máy được trang bị cảm biến và hệ thống quang học để phát hiện và đánh giá các lỗi xuất hiện trên sản phẩm, bao gồm:vết nứt, trầy xước, vết bẩn, sai lệch kích thước và các vấn đề khác có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.

Kiểm tra dị vật trong sản phẩm

Máy sử dụng tia X-ray để quét và phát hiện các dị vật như kim loại, thủy tinh, xương… trong sản phẩm. Nếu có dị vật máy sẽ loại bỏ hoặc phát tín hiệu cảnh báo sản phẩm.

Kiểm tra kích thước, hình dạng và phân loại sản phẩm

Máy kiểm soát chất lượng sản phẩm QC- Gate sử dụng các Camera để chụp ảnh và phân tích hình ảnh của sản phẩm.

Dựa trên kết quả kiểm tra, máy có khả năng phân loại sản phẩm thành các nhóm dựa trên chất lượng, bao gồm sản phẩm OK và NG.

Kiểm tra rò rỉ khí, mối hàn, độ nhám, đường kính, độ đảo trục… của sản phẩm

Máy sử dụng các đầu kiểm tra rò rỉ, đầu phát siêu âm, đầu rà, đầu đo, … để kiểm tra các tính chất của sản phẩm.

Ghi nhận dữ liệu và báo cáo

Máy có khả năng lưu trữ dữ liệu về quá trình kiểm tra và kết quả kiểm tra của từng sản phẩm, tạo ra hệ thống cơ sở dữ liệu về quá trình kiểm tra, đánh giá chất lượng sản phẩm, giúp doanh nghiệp giám sát và theo dõi hiệu suất chất lượng sản phẩm theo thời gian từ đó xác định xu hướng, phát hiện vấn đề sớm và đưa ra phương án xử lý chính xác, kịp thời.

Quy trình hoạt động của hệ thống máy kiểm soát chất lượng sản phẩm

Biểu đồ thời gian thực

LỢI ÍCH KHI SỬ DỤNG MÁY KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM

Hạn chế rủi ro lỗi sản phẩm, cắt giảm chi phí

Máy kiểm tra chất lượng sản phẩm thực hiện phân tích trong thời gian thực, như các chỉ số chất lượng và hiệu suất được hiển thị ở định dạng đồ họa trực quan cao. Vì thế hệ thống tăng khả năng phát hiện lỗi và giảm nguy cơ thu hồi sản phẩm, nhằm giảm thiểu chi phí thu hồi sản phẩm bị lỗi.

Giúp cải thiện chất lượng sản phẩm

Hệ thống sẽ kiểm tra chất lượng sản phẩm tại đầu cuối của quy trình sản xuất. Đồng thời hệ thống sẽ đọc lại công đoạn mà sản phẩm đi qua trước khi đến với máy kiểm soát đầu ra, để đảm bảo sản phẩm bắt buộc hoàn thiện ở tất cả các công đoạn mới có thể chuyển sang đóng gói, vận chuyển.

Tiết kiệm chi phí và tối ưu hóa nhân lực

Máy kiểm soát chất lượng giúp giảm sự phụ thuộc và lao động và con người. Tự động hóa quy trình sẽ giúp DN tiết kiệm được chi phí nhân công, giảm lãng phí và tối ưu hóa sử dụng các nguồn nguyên vật liệu đầu vào.

Nâng cao năng lực cạnh tranh

Quá trình kiểm định được thực hiện theo quy trình và hệ thống, có sự giám sát của con người và hệ thống một cách chặt chẽ sẽ nâng cao được chất lượng sản phẩm đầu ra.

Giám sát được nhà cung cấp hiệu quả

Máy kiểm tra đăng kí dữ liệu đầu vào với tác dụng đăng kí nguồn nguyên vật liệu từ đầu quá trình giúp doanh nghiệp kiểm soát nhà cung cấp hiệu quả hơn.