近年、生産におけるI.O.Tの適用は、特にトレーサビリティの問題を簡単かつ手頃なコストで解決することで、企業に大きな成果をもたらしました。 製品のトレーサビリティシステムは、スマートファクトリ展開の自動化ソリューションの1つである最初のステップと見なされます。 この開発から最も恩恵を受けたセクターには、自動車製造、電子機器、部品、食品などの産業が含まれます。
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製品のトレーサビリティシステムについて学ぶ
生産工程における製品のトレーサビリティとは、用品や投入原材料から生産までの情報、各段階の仕上げ品質を追跡、監視、管理し、最終的に製品をパッケージ化し、輸送し、顧客に引き渡す活動です。
製造工程でのトレーサビリティのために、各部品、コンポーネント、または製品には一意のコード（QRコード、バーコード）が割り当てられ、製品が製造されたライン、製造時間、段階の通過などのすべての情報がシステムによって保存され、この識別子を介してアクセスできます。そこから、管理者が「この製品はいつ、どこで、誰によってとどのプロセスで製造されるか」という質問に答えるのに役立ちます。このことはまた、管理者が顧客に到達する前に製品の品質を確保するために改善し、タイムリーな意思決定を行うのに役立ちます。
製品トレーサビリティシステムには、生産段階からデータを抽出するためにすべての機器および機械と統合されたソフトウェアが含まれています。
このシステムを簡単に適用して、工場の生産およびサプライチェーンにおける製品の移動を監視できます。
製品トレーサビリティシステムの有効性は、製品の品質を確保し、それによって顧客満足度を高めることです。
どうして製品トレーサビリティシステムを生産システムで使用される必要か
今日のますます困難化する市場経済の状況において、競争力を高めるためには、製品の品質が決定的な要因です。
さらに、サプライチェーンの複雑さによりリスクが高まり、製造業者は製品のトレーサビリティを真剣するようになっています。
欠陥のある製品の影響と厳格な規制順守要件は、あらゆる規模の製品製造システムにとって課題になります。
製品トレーサビリティシステムの実用的なメリット
製品トレーサビリティシステムは、最終製品に関する情報を単に提供するだけでなく、製造プロセス全体に関する情報も痕跡します。システムは管理者がデータベースを分析し、製品製造の一つ階段を痕跡するだけでなく、情報がリアルタイムで透明性かつ明確性であることを確保します。
製品トレーサビリティシステムの適用は、製品製造プロセスに多くの利点をもたらします:
- 一元管理、簡単なデータ検索：製品のリコールが発生した場合は、管理者は出荷の順序、機器の設定、オペレーターなどに関する検索データを使用して、エラーの製品が製造工程でどの段階または部品から発生したことを簡単に見つけることができます。
- 警告、リスク防止：システムは、時間の経過とともに完全で正直で直感的なレポートを提供し、不良品のリスクを防止―処理―警告する作業を積極的にサポートします。
- データの正確性を向上させ、従来の保存方法を置き換えること：検索システムプロセスによる管理のおかげで、データ収集、人とシステム間の接続が容易になります。 従来の保管を使用する代わりに、すべてのデータがソフトウェアによって視覚化されるようになり、データの精度が向上し、人的エラーが減少します。 データは常に継続的に報告されるため、製品がいずれかの段階で故障した場合、管理者は迅速に介入できます。
- 工場の効果を全体的に最大化すること：このシステムは、生産過程のすべての段階でデータを収集するのに役立ち、工場の効果が全体で最大化するするために、廃棄率、機械容量、エネルギー消費量を見つけるのに役立ちます。
トレーサビリティシステムは、労働力を解放し、製品と製造プロセスの品質を安定させ、製造コストを安定させるために、製造工場の高まる需要に応えてきました。
製品のトレーサビリティシステムを所有すると、企業は何を得ることができますか？
適切な製品トレーサビリティシステムを備えた製造企業は、一連の価値を受け取ります。 このシステムは、企業が生産プロセスを継続的に改善し、品質基準を達成し、すべての関連部門の関与と責任を高めることをサポートします。 時間の経過とともに視覚化されるレポートシステムのおかげで、管理者は生産プロセスを継続的に監視および改善し、問題を回避し、最初からリコールのバックアップ案を立てることができます。
SSGのトレーサビリティスマートファクトリー（TSF）製品トレーサビリティシステムにより、企業は、マウスを数回クリックするだけで、期間、全体的な変更、または製品構造の一部ごとに、生産プロセス全体のデータを確認および分析するツールを提供されます。
高いアプリケーション特性を備え、電子部品工場、電気機器工場、板金加工工場、組立および製造機器の電子機器、自動車産業などの多くのモデルの工場に適し、システムは簡単に展開でき、工場の要件に応じて柔軟にカスタマイズできます。
写真：工場でのSSGの製品追跡プロセスのフローチャート
自動化ソリューション全般、特にSSGが提供する製品トレーサビリティシステムとしてを適用する場合、システムを引き渡した後でも、企業は安定した運用、完全な保証、およびメンテナンスをすぐに保証できます。
効果的な製品トレーサビリティシステムを構築することは、今日の市場経済における効果的な手段です。 Sao Mai Solution Group 株式会社は、 Samsung、Denso、Mitsubishi、Sumitomo Electric などの大規模な顧客やパートナーとの長年にわたる協力のユニットです。オートメーション業界及び工場で長年の経験を持って、経験豊富なチームエンジニアや専門家であるSSGチームは、自信を持って自動化ソリューションコンサルタントになります。
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