4-nhom-nguyen-nhan-pho-bien-khien-ma-vach-khong-doc-duoc-phan-2

4 nhóm nguyên nhân phổ biến khiến mã vạch không đọc được (Phần 2)

ở phần 1, các bạn đã tìm hiểu 2 nhóm nguyên nhân chính khiến mã vạch không đọc được. Đó là nhóm nguyên nhân liên quan đến máy đọc mã vạch (Máy đọc không phù hợp với mã vạch, máy đọc mã vạch bị lỗi, lập trình mã vạch không phù hợp)  và nhóm nguyên nhân liên quan đến cách quét mã vạch (do khoảng cách và góc quét chưa đúng). Trong phần 2 này chúng ta sẽ tiếp tục đi tìm hiểu 2 nhóm nguyên nhân còn lại là nhóm nguyên nhân liên quan đến mã vạch và nhóm nguyên nhân liên quan đến tác động từ môi trường.

Mục lục nội dung

3. Nhóm nguyên nhân liên quan đến mã vạch

3.1. Mã vạch bị dán sai vị trí

Quét mã vạch không thành công có thể do một số nguyên nhân liên quan đến vị trí của mã vạch hoặc máy quét:

  • Mã vạch có thể quá gần hoặc quá xa so với máy quét, tùy thuộc vào khoảng cách tiêu cự tối ưu của máy quét (khoảng cách mà mã vạch được lấy nét).
  • Mã vạch có thể nằm ở một góc kém so với máy quét. Việc gắn máy quét theo phương vuông góc với mã vạch có thể gây ra phản xạ đặc điểm, nơi ánh sáng phản xạ trực tiếp trở lại máy quét, làm chói mắt nó đối với tín hiệu của mã vạch.
  • Hướng của mã vạch có thể không tương thích với máy quét. Ví dụ, máy quét mã vạch laser phải được đặt sao cho vạch laser vuông góc với các vạch của mã vạch thì mới có thể đọc được.

Chính những điều này sẽ dẫn đến việc mã vạch không đọc được.

3.2. Màu sắc của mã vạch

Máy quét chỉ có thể đọc mã vạch khi có các vạch tối được sử dụng trên nền sáng, tương phản. Máy quét đo khoảng cách tương phản giữa các không gian bằng ánh sáng đỏ, vì vậy điều quan trọng là sử dụng màu sắc để tối đa hóa độ tương phản này. Kiểm tra xem màu mã vạch của bạn có được đề xuất GS1 không.

4-nhom-nguyen-nhan-pho-bien-khien-ma-vach-khong-doc-duoc-phan-2

Mã vạch của bạn nên sử dụng những gam màu tối trên nền sáng (tốt nhất là màu trắng) để có thể quét được tốt nhất. Chúng tôi khuyên bạn nên để màu sắc là màu đen mặc định của mã vạch. Không nên đặt những màu sáng như màu xanh dương, trắng,..

Đọc thêm: 4 tiêu chí hàng đầu để lựa chọn máy đọc Barcode

3.3. Bề mặt in mã vạch

Nếu màu của sản phẩm và gói trong suốt hoặc mờ, điều này sẽ gây ra sự cố với độ tương phản màu và máy quét có thể không đọc được mã vạch. Mã vạch nên được in trong khu vực có độ tương phản tốt, Ví dụ nền trắng và mã vạch màu đen là tốt nhất.

 

Các sản phẩm kim loại hoặc bề mặt bóng như lon nước giải khát có bề mặt sáng bóng thường rất phản chiếu. Điều này có thể gây ra lỗi mã vạch. Máy quét mã vạch sẽ rất khó để đọc được mã vạch trong những điều kiện có bề mặt bóng.

3.4. Dữ liệu của mã vạch không chính xác

Cấu trúc mã vạch không chính xác là một lỗi liên quan đến chất lượng dữ liệu kém và thường khó phát hiện hơn. Hãy chắc chắn rằng hệ thống ký hiệu được xác định chính xác, sắp xếp và cấu trúc như các tiêu chuẩn đề xuất. Đôi khi thứ tự ngày và tháng trong một lĩnh vực có thể là sai lầm bạn đang tìm kiếm.

3.5. Chất lượng in mã vạch

Kiểm tra xem tất cả các dòng có rõ ràng và có thể nhìn thấy hay không và xem có bất kỳ đốm mực hoặc hư hỏng nào có thể xảy ra trong khi in không. Các thanh và khoảng trắng trong mã vạch có thể chịu được một số lượng tăng hoặc giảm nhất định về chiều rộng, nhưng khi in vượt quá dung sai đó, quá trình quét mã vạch sẽ thất bại.

4-nhom-nguyen-nhan-pho-bien-khien-ma-vach-khong-doc-duoc-phan-2

Máy in tem mã vạch nên được cài đặt chính xác và in ra mã vạch sắc nét. Có thể nhiều bạn đang setup sai quy cách in và kiểu in nên mã vạch sau khi in ra sẽ có đốm đốm. Như thế thì mã vạch sẽ khó có thể quét được.

Đọc thêm: Giải pháp đọc Barcode

3.6. Khu vực yên tĩnh bị vi phạm

Vùng yên tĩnh, hoặc vùng không in, là vùng xung quanh mã vạch hoàn toàn không có dấu. Vùng này giúp người đọc có thể xác minh ranh giới của mã vạch và quét toàn bộ. Vùng yên tĩnh có các yêu cầu cụ thể phụ thuộc vào loại mã vạch bạn đang sử dụng. Đối với mã vạch 1D, vùng yên tĩnh phải có chiều rộng ít nhất gấp 10 lần chiều rộng của thanh nhỏ nhất ở cả hai đầu bên phải và bên trái của mã vạch. Đối với mã vạch 2D, mỗi loại có yêu cầu riêng, nhưng thường được khuyến nghị rằng vùng yên tĩnh trên mỗi mặt của mã vạch ít nhất bằng 10% chiều cao hoặc chiều rộng (tùy theo giá trị nào nhỏ nhất) của biểu tượng. Tuy nhiên, trong nhiều trường hợp, các dấu hiệu có thể chảy vào vùng yên tĩnh, khiến máy quét không thể đọc mã vạch một cách thích hợp.

Đọc thêm: Sự khác biệt giữa máy đọc mã vạch 1D và 2D 

4. Nhóm nguyên nhân liên quan đến tác động từ môi trường

4.1. Nhiệt độ

Tem nhãn mã vạch sử dụng chất liệu chủ yếu và nhựa dẻo và chất kết dính dán vào sản phẩm. Nếu gặp nhiệt độ cao sẽ làm mềm và bong tróc tem nhãn hay làm lỗi các mã vạch không đọc được. Tem nhãn in nhiệt trực tiếp thường rất nhạy cảm với nhiệt và ánh sáng mặt trời. Ngoài ra, lớp keo dính lại dễ dàng bị bong tróc trong điều kiện thời tiết cực lạnh (như sản phẩm đông lạnh).

712cd72e595e8f00d64f

4.2. Sự phản chiếu ánh sáng

Với tem nhãn mã vạch có độ phản sáng cao, có thể làm giảm hiệu quả của máy quét mã vạch. Chính vì vậy, tem nhãn mã vạch thường được làm mờ để giảm thiểu sự phản chiếu của ánh sáng. Ngoài ra còn có 1 số cách khắc phục khác như sử dụng đèn chiếu sáng hoặc một số loại màu mã vạch có thể giảm được sự phản chiếu ánh sáng.

4.3. Sự mài mòn

 Trong môi trường khắc nghiệt khả năng mã vạch có thể bị trầy xước là rất cao. Cho nên để tránh tình trạng ấy dẫn đến việc mã vạch không đọc được thì chất liệu tem mã vạch đòi hỏi độ bền cao, trường hợp này thường sử dụng tem nhãn mã vạch kim loại. Các loại tem nhãn có độ bền cao như: polyester, Teflon, polypropylene, tedlar, Kapton và polyamit…

4.4. Độ ẩm

Các nhãn tiếp xúc với môi trường ẩm ướt là khá phổ biến, đặc biệt trong ngành hải sản. Tem nhãn mã vạch sử dụng trong điều kiện môi trường này được cán 1 lớp phim để bảo vệ nhắn và chất kết dính đặc biệt để có thể chịu được khi ngâm trong nước.

4.5. Dầu mỡ

Một vấn đề thường phải đối mặt khi gắn tem nhãn mã vạch cho một bề mặt dầu mỡ là không tránh khỏi trơn. Chất kết dính có xu hướng hấp thụ dầu và mất độ dính của nó dẫn đến không quét được mã vạch. Giải pháp là để áp dụng các nhãn sau khi làm sạch bề mặt.

4.6. Hóa chất

Khi tiếp xúc với một số loại hóa chất, tính kiềm và độ ẩm sẽ tác động có hại trên nhãn. Lamination có thể bảo vệ các nhãn trước các hóa chất nhất định.

Đọc thêm: 4 nhóm nguyên nhân phổ biến khiến mã vạch không đọc được (Phần 1)